Forum Koga • Strona główna - Koga Portal - Modele - Żaglowce - Statki - Okręty - Forum modelarskie

erykmodel napisał:

witam
wiele rad każda coś wnosi ale myślę że rozwiązanie problemu jest bardzo proste. Kadłub jest wykonany z leminatu szklanego więc jest odporny na wysokie temperatury. Wystarczy wygładzić odrobinę to miejsce i partiami wlewać do środka ołów. Nadmiar usunąć wiertłem jesli takowy będzie.

Nie udzielaj kolego takich rad. Ciekły ołów to około 300 stopni. W dodatku ołów bardzo powoli sie schładza. Taka temperatura przez dłuższy czas w laminacie na 100% wypali żywicę, oszczędzi włókno szklane i zniszczy zewnętrzną pomalowaną powłokę. Całe szczęście, że wykonawca to "kumaty" facet i takie rady zignoruje.

Ciekły ołów to jakieś 327C ale dla laminatu to nic nie znaczy i przez czas kiedy nastąpi jego ochłodzenie nic się nie stanie tu coś fachowego


grupa laminatów (TSE) oparta o żywice epoksydowe. Powstają w wyniku nasycenia żywicą epoksydową tkaniny szklanej i sprasowaniu jej w układzie warstwowym. Laminaty szklano-epoksydowe cechują się bardzo dobrymi właściwościami mechanicznymi i elektrycznymi. Przy niewielkim ciężarze właściwym ok. 2 (stal posiada ok. 7,85) posiadają wysokie parametry wytrzymałościowe na zginanie i ściskanie ok. 600 MPa. Są praktycznie (jak na tworzywa) niewrażliwe na działanie podwyższonych temperatur, nawet do 250 °C. Są stosowane tam gdzie wymaga się od tworzyw pewności wymiarowej i wytrzymałościowej pod dużymi obciążeniami i w podwyższonej temperaturze. Nie nadają się jednak do połączeń ruchomych (np. łożyska ) bo zawarte w nim włókna szklane powodują zacieranie się materiałów. Doskonałe właściwości elektryczne nadaje laminatowi żywica epoksydowa. Laminat TSE o grubości 3 mm wytrzymuje próbę napięciową ok. 50 kV.
wikipedia

Po za tym elementy wykonane z laminatu w warunkach przemysłowych po uformowaniu poddaje się obróbce cieplnej w autoklawach podnosi to ich wytrzymałość.

Z własnego doświadczenia wiem że to jest do zrobienia
szukałem dalej i znalazłem temperatura zapłonu utwardzonego laminatu to 490 stopni C więc śmiało można lać ołów co do farby nie wiem jaką jest pomalowany ten model ale farby proszkowe i lakiery samochodowe też śmiało radzą sobie z takimi temperaturami a poza tym mamy śnieg za oknem i wystarczy od spodu otulić model śniegiem i porcjami wlewać ołów. Pierwsza warstwa jest nie bezpieczna bo temperaturę będzie odbierał z niej laminat więc proponuje włożyć do tej komory kawałek ołowiu w stanie stałym i dopiero potem wlać ołów roztopiony. Ołów w stanie stałym natychmiast pochłonie większość temperatury i ty samym spadnie jej wysokość
Mam na dzieję że nikt się nie obrazi

ps. jesli decyzja padnie na odbijanie formy zamiast gipsu polecam klej do glazury

Mam nieodparte wrażenie że za bardzo nie masz pojęcia o modelach okrętowych i laminatowych.... i swym pomysłem możesz doprowadzić do zniszczenia istniejącego modelu albo jego części... Inna sprawa , że Andrzej 1 sie nie da. - Znawstwo tematyki nie przesądza o umiejętnościach...Chyba nie popełniłeś z laminatu żadnego kadłuba samodzielnie?
Pozdrawiam

erykmodel napisał:

witam
...
Kadłub jest wykonany z leminatu szklanego więc jest odporny na wysokie temperatury.
...

Witam

Dziękuję ślicznie, ale mój model wykonany jest z innego materiału, nie tak wytrzymałego termicznie jak leminaty.

Poza tym napisałeś :

erykmodel napisał:

Ciekły ołów to jakieś 327C ale dla laminatu to nic nie znaczy i przez czas kiedy nastąpi jego ochłodzenie nic się nie stanie tu coś fachowego
...
Przy niewielkim ciężarze właściwym ok. 2 (stal posiada ok. 7,85) posiadają wysokie parametry wytrzymałościowe na zginanie i ściskanie ok. 600 MPa.
Są praktycznie (jak na tworzywa) niewrażliwe na działanie podwyższonych temperatur, nawet do 250 °C.
...

Czyżby Szlachetna Kolega pomyliła megapascale ze stopniami Celsiusza ?

Z ukłonami
Andrzej Korycki

Witam

Za dużo na LAli się nie działo, ale :
1. Pojawiła się elektronika do drugiego zbiornika.




2. Został wykonany separator wg zamieszczonego wcześniej rysunku.




Co prawda śruby są M2, ale trudno.

3. Kopytko schnie w gpisie na kaloryferze.



Z ukłonami
Andrzej Korycki

Andrzej1 napisał:

....
3. Kopytko schnie w gpisie na kaloryferze.
....

Dobrze by było foremkę po wyjęciu kopytka upiec w piekarniku. Aby całkowicie wyeliminować wilgoć zawartą w owym gipsie. Czasami (miałem taki przypadek) w dotyku taka foremka sprawia wrażenie suchej, a jednak woda związana chemicznie potrafi w momencie zalewania foremki eksplodować.

Witam

Dzięki za radę Jarku. Idą święta, to i przy okazji jakiegoś makowca upiecze się foremka.
Choć ta cholera już stoi na kaloryferze 5 dni.

Z ukłonami
Andrzej Korycki

Andrzejku , nie chce Ci tu zasmiecać , ale ja jak odlewałem coś z ołowiu czy cyny to formę robiłem ze szpachli samochodowej " Finish". U mnie się sprawdziła i nie było żadnych sensacji . A jak szybko wyschła :P . Pozdrawiam :)

Nie, no po pięciu dniach stania na kaloryferze w sezonie grzewczym to powinno być OK bez piekarnika. Nie demonizujmy tego ołowiu, bo temperatura nie jest zabójcza ;) . To nie staliwo, ani żeliwo gdzie temperatury dochodzą powyżej 1400 stopni. Z odlewaniem tych metali trzeba bardzo dokładnie zważać na wilgotność formy. Widziałem w swojej praktyce zawodowej jak eksplozja formy pod żeliwo zdjęła pół dachu z hali odlewni. Niestety wraz z obsługującym odlewnikiem :(

Witam

Wiara czyni cuda. Myszor napisał, że wierzy, że mi się uda.
I prawie się udało. Widać "ciągłem" jakoś krzywo i wyszło jak wyszło.
Ale chyba mogę odlewać w tej formie (za dwa dni) jak wyschnie
reparaturka.



Z ukłonami
Andrzej Korycki