Forum Koga • Strona główna - Koga Portal - Modele - Żaglowce - Statki - Okręty - Forum modelarskie

Cześć

Od kilku miesięcy pracuję nad tym modelem I oto co do tej pory udało mi się zrobić.

Stewa dziobowa i rufowa.
Materiał to zwykłe, bukowe kuchenne łopatki. Są ogólnie dostępne, tanie, mają odpowiednią grubość a buk jest wystarczająco twardy do rzeźbień które mają być wykonane.

1. Naklejam wzór i wstępnie wycinam piłką ręczną a następnie szlifuję do docelowego kształtu. 2. Wycinam, dłutem zrobionym z wiertła fi 1 mm, podcięcia w które schowają się klepki poszycia. 3. Szlifuję stewę na całej długości do odpowiednich grubości i kształtu. 4. Naklejam (zwykłym klejem biurowym) wzór zwieńczenia stew dziobowej i rufowej. Dłutem, z zeszlifowanego wiertła fi 0,5 mm, dłubię powoli kształt węża. 5. Usuwam papierem ściernym resztki papieru i nożem poprawiam krzywizny a na koniec szlifuję drobnym papierem ściernym. Na dzisiaj tyle, kontynuacja niebawem.

No, no... wygląda obiecująco. A z jakich planów i w jakiej skali jest ten statek?

Cześć

Plany to ogólnodostępne rysunki z sieci, ale dużo nad nimi popracowałem. To co widać na zdjęciach to wszystko rysowałem od nowa.

Skala modelu 1:50. Długość łódki będzie w granicach 43 cm, szerokość ok 10 cm a wysokość z masztem niecałem 30 cm.

Dzisiaj obie stewy.
6.Z zdjęcia odrysowuję fragment wzoru zdobienia.
7.Dopasowuję do odpowiedniego kształtu i rozmiarów stewy przy okazji usuwając najdrobniejsze elementy wzoru których i tak nie jestem w stanie wykonać.
8.Naklejam wzór zdobienia z boku stewy i wycinam je mniejszym dłutem.

Stewa nieźle wyszła. Tylko jedno "ale" - widać cętki drewna bukowego, czy w całości nie będą razić? Pokusiłbym się o drewno olchy (np. ze sztachetki dostępnej w markecie budowlanym) , bądź owocowe.

Ładna robota. Widzę że wszystko opracowujesz w programie graficznym. Wręgi i poszycie również? Być może rozpatrzysz wrzucenie wykonanego materiału na Kogę, jako projekt do zrobienia w naszej wirtualnej modelarni?

Cześć.

Krzysztofie wybór drewna nie jest przypadkowy. Dostępne mi inne gatunki drewna nie pozwalały na wykonanie takich detali jakie planowałem. Wycięcie zakończeń stew kończyło się ich ułamaniem a boczny wzór, sam wiesz, że najlepiej wycina się z twardego drewna. Bukszpan odpadł bo cały kil musiałbym z niego wykonać a na to mnie nie stać. Zresztą planuję cały model wykonać z buka za wyjątkiem wręg które zrobione są z brzozy.

Bartes co do zamieszczenia na Kodze to zobaczymy - musiałbym jeszcze dużo pracy włożyć w rysunki a czasu niestety brak.

Dzisiaj cały kil.

Cześć
Dzisiaj wręgi.
Materiał to listewki z brzozy, pozyskane z żaluzji.
Wręgi najpierw na nowo opracowałem w komputerze. Potem wydrukowałem i nakleiłem na listewki.
Po wycięciu i oszlifowaniu doklejam wsporniki pod klepki pokładu.
Następnie kolejno przyklejam do kila.
I tak 17 razy.

Stocznia
Płyta meblowa z naklejoną na stałe jedną wzdłużną listwą. Reszta jest ruchoma i ustawiana w zależności od potrzeb.
Ścianka jest z 2 mm tektury usztywnionej z tyłu listewkami drewnianymi.
Przyklejane wręgi ustawiam do podziałki.

oto jak można zbudować profesjonalnie prosty i banalny wydawałoby się model.
Dobra robota będę czekał na kolejne odcinki.

Cześć.
Widok po wklejeniu wręg.

Następnie odwrócona stocznia.
Po przyklejeniu wszystkich wręg do kila, na tekturze odrysowywałem wewnętrzny kształt każdej z wręg oraz środek przyszłej podpory wręgi (zaznaczone czerwonymi strzałkami).

Wszystkie podpory skróciłem do górnej krawędzi ścianki z papierem milimetrowym, co pozwoliło mi na uzyskanie jednej dolnej płaszczyzny przyszłej stoczni.

Wyciąłem podpory i podłużnicę a następnie złożyłem je w odwróconą stocznię. Wstawki pomiędzy podporami wkleiłem pod kątem celem usztywnienia całości.

Teraz wystarczy położyć szkielet na tak przygotowanej podstawie i można zabierać się za poszywanie.

Cześć.
Jedna uwaga do podstawy. Wszystkie podpory należy zrobić szersze od wręg celem zabezpieczenia tych wystających wsporników burt przed złamaniem. Ja tego nie przypilnowałem i w środkowej części kadłuba złamałem 2 wsporniki.
Dodatkowo dorobiłem boczne mocowanie obu stew, zapobiegające skrzywieniu całości i przywiązałem szkielet do podstawy żeby się nie przesuwał.

Klepki poszycia. Mimo, że klepki były wyrysowane na nowo to okazało się że pierwsza klepka musi być dopasowana ręcznie. Najpierw przygotowałem wzór z papieru technicznego. Odrysowałem z naddatkiem na fornirze i wyciąłem. Potem żmudne dopasowywanie kształtu do krzywizn.
Klepki przyklejam butaprenem (ale nie Dragon – ten jest do niczego).